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一根焊條，一把焊槍，弧光在他手下跳躍，每一次焊接都是藝術(shù)的創(chuàng)造。他用一條條完美的焊縫，撐起大國重器的重量。他就是史忠珂，現(xiàn)任海洋石油工程（青島）有限公司焊接培訓教練，今年12月獲評青島市“十大最美勞動者”，曾獲“全國技術(shù)能手”、青島“拔尖人才”“高層次人才”等榮譽。

史忠珂2008年進入海洋石油工程（青島）有限公司，那時他還是一名普通的實習焊工，每天至少要蹲8個小時，忍受著幾百度的高溫烘烤練習焊接，一天下來，衣服和水洗的沒兩樣。

“有幾次掉下來的鐵水直接在身上燙出了疤，那叫一個疼。”史忠珂回憶道。因為練習時間過長，他的臉也蛻了一層又一層皮。

“經(jīng)我之手的每條焊縫都不能有瑕疵，每個焊件都得是藝術(shù)品。扎扎實實把工作做好、做精，這是我對自己的要求?！笔分溢嬲f道。

憑借堅持和努力，史忠珂入職當年就獲得國際最高級別的AWS D1.1標準6GR焊工資質(zhì)，并全面掌握了手工電弧焊、二氧化碳氣保焊、氬弧焊、氣刨返修等多項焊接技術(shù)。

2014年，史忠珂憑借過硬技能，從286名焊接高手中脫穎而出，斬獲被譽為焊接世界杯的“嘉克杯”國際焊接大賽冠軍，在國際舞臺為國爭光。

完美之上是什么？拿下該賽事冠軍后，“突破完美”成了史忠珂的新目標。為此，他練就了“電燈泡上用氣割槍切鋼絲，而電燈泡卻不受絲毫損壞”這一妙到毫巔的手藝。在我國建造的亞洲首艘圓筒型FPSO——企鵝FPSO項目建造中，史忠珂就用該手藝解決了一項焊接技術(shù)超級難題。

“項目中3毫米厚度的空調(diào)冷凝管需要采用‘雙面雙弧’火焰釬焊，這是大家從未接觸過的一種新工藝，對焊接手法和穩(wěn)定性要求極高，前期實操試驗屢次失敗?！本驮谒腥藶榇朔鸽y之時，史忠珂主動請纓。

憑著電燈泡上切鋼絲的手藝，史忠珂開氣閥、點火、調(diào)火，一氣呵成，管線順利連接。外方項目管理者看到后摟著他的肩膀說：“Amazing（真令人驚嘆）！”

據(jù)了解，史忠珂先后參與了亞洲最大的深海油氣平臺荔灣3-1、俄羅斯北極圈內(nèi)首個特大型能源項目亞馬爾LNG、全球首座10萬噸級深水半潛式生產(chǎn)儲油平臺以及大國重器“深海一號”、全球首例一體化建造液化天然氣工廠加拿大LNG等多個國內(nèi)外重大項目的陸地建造焊接工作。

作為公司國際一流的焊接技能人才，史忠珂先后取得專利4項，發(fā)表論文6篇，培訓認證一線焊工近20000人、解決重大項目急難險重問題20余項，開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)10多項，累計為公司節(jié)約2000余萬元的建造成本，有力推動了全市海洋工程行業(yè)隊伍建設。

“在新時代，勞動者是幸福的。作為新時代的勞動者，我希望能像我手中的焊條一樣不斷發(fā)光發(fā)熱！”史忠珂堅定地說。

青島西海岸新區(qū)總工會